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威尔丁碳化硅陶瓷amjs澳金沙门剂

返回列表 来源: 浏览:220 发布日期:2021-06-22 00:00:00【 下载附件

主要成份:不同粒径的碳化硅颗粒、树脂、碳纤维、陶瓷微粉等。
产品描述:本产品为双组份材料,A 组份为主剂,外观为灰色砂浆状;B 组份为固化剂, 外观为白色膏状。A、B 组份混合后常温固化,固化后的材料具有优异的耐磨性能和抗腐蚀性能。
用  途:作为耐磨涂层,适用于工业设备的磨损、冲蚀、汽蚀amjs澳金沙门;也适用于新设备的耐磨防护。延长设备的使用寿命。
规    格:33082-X 细颗粒;33082-C 粗颗粒;33082-D 大颗粒

使用指南

一、环境条件
合适的施工环境温度为 15℃~35℃,相对湿度须低于 85%。

二、表面粗糙化处理
正确的表面处理对本产品的成功应用至关重要。基材表面的粗糙化程度将直接影响本产  品与设备的粘接强度。
对设备缺损严重和悬空部位,建议先焊接金属骨架。在大面积的立面或仰面施工时,建  议先在表面焊接钢板网或金属网孔板。
对叶轮和搅拌器等转动部件施工时,必须对设备表面用金刚砂进行喷砂处理,砂粒的粒  度为 8 目-16 目,喷砂后的表面粗糙度需达到 Sa3.0 级别。
在不具备喷砂条件时,也必须用角磨机或其它工具尽量打磨表面,使表面尽量粗糙化。

三、表面清洗
用丙酮或二甲苯等清洗剂带压清洗设备表面,清洗后的基材表面须保证无油、无水、无
尘。

四、刷涂陶瓷底剂
为了增加碳化硅耐磨涂层与基材的粘接力,建议在喷砂或打磨后的设备表面刷涂一层陶瓷底剂,在底剂未完全固化前进行本产品的涂层作业。(使用说明详见《陶瓷底剂技术说明》)

五、混合 A、B 组份
1、本产品为双组分产品,A 组份为主剂,B 组份为固化剂,必须用电子称按照重量比(A:
B=10:1)称量;
2、使用油灰刀充分混合 A 和 B,混合时间为 3 分钟左右,使白色的固化剂和灰色的主剂混合后颜色一致为止。
3、常温下,混好的材料,必须在 25 分钟内用完,否则材料变硬,不利于操作。温度越高, 混合量越多,固化越快。

六、涂抹施工
用塑料刮板把混合好的碳化硅耐磨防护剂用劲刮涂到待amjs澳金沙门或防护的基材表面,在半固  化时,将涂层拍紧压实。为了获得平整光滑的表面,可以蘸取少量清水,将表面修光。

七、表面修正
待碳化硅耐磨涂层完全固化后,可以用砂轮片或磨头进行打磨,使表面更加平整。若要获得更加光滑的表面,可以用碳化硅修补剂和碳化硅刷涂剂处理,详见相关技术说明文件。
注意事项
1、对固化后的碳化硅耐磨涂层进行后续切割或打磨时,必须佩戴防尘面具和护目镜;
2、对固化后的碳化硅耐磨涂层进行后续车削加工时,必须采用金刚石车刀;
3、细颗粒的涂层厚度须在 3mm 以上,大颗粒的涂层厚度须在 6mm 以上;
4、在冬天温度较低时,固化时间会相应延长,如需加快固化速度,可将涂层施工后的工件放入烘箱 60℃进行加热;
5、对穿孔或悬空部位的修补,可将混合后的本产品放置 15 分钟左右,待材料半固化时,填补穿孔部位或悬空处,材料不至于流挂和塌陷。
 

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